ISO 12100, détermination et calcul du PL des chaînes fonctionnelles de sécurité, HAZOP & LOPA pour les machines intégrant des procédés — tout dans une seule plateforme collaborative. L'expert reste maître de chaque décision ; CE RiskHub structure la démarche et vérifie la complétude.
Chaque module s'appuie sur les données des autres. Pas de ressaisie, pas de fichiers épars — un graphe de données cohérent du danger initial au rapport final.
Identification, évaluation et réduction des risques selon la méthode en trois étapes de l'ISO 12100. Cascade §6.2 → §6.3 → §6.4, double registre Safety / Asset.
Détermination du PLr et calcul du PL atteint par chaîne fonctionnelle de sécurité (SRP/CS) — catégorie, MTTFd, DCavg, CCF. Comparable à SISTEMA.
Pour les machines intégrant des procédés. Feuille de travail HAZOP structurée, cascade LOPA semi-quantitative, calcul de fréquence résiduelle avec IPL.
LOTO (EN ISO 14118), SOP modes dégradés, EPI & signalétique ISO 7010, maintenance préventive, plan de formation, notice d'instructions §7 (Directive 2006/42/CE).
Rapports & traçabilité — en support des 4 modules : chaque analyse génère son rapport PDF versionné, sans ressaisie.
Donner à chaque concepteur un outil efficace, rigoureux et à prix abordable pour mettre sur le marché des machines sûres.
La sécurité machine ne devrait pas être un luxe réservé aux grands groupes qui peuvent s'offrir des logiciels hors de prix ou un cabinet externe à l'année. CE RiskHub existe pour que la rigueur d'une analyse de risque complète soit accessible à un consultant indépendant comme à un bureau d'études de dix personnes.
La méthode d'évaluation et de réduction des risques machines en trois étapes, structurée et traçable. L'IA aide à formuler et vérifier la complétude — l'expert valide chaque décision.
Définissez les limites (§5.3) — espace, temps, usage, environnement — et structurez les zones, phases de cycle de vie et cas d'usage. L'IA signale les contextes non couverts par des phénomènes.
Catalogue de phénomènes selon l'Annexe B de l'ISO 12100 (mécanique, électrique, thermique, bruit, vibrations, rayonnements, matériaux, ergonomie…). L'IA assiste la formulation — l'expert valide chaque danger identifié.
Trois paramètres : Gravité (S1–S4), Fréquence d'exposition (F1–F4), Possibilité d'évitement (P1–P2). Double registre Safety (personnel) et Asset (matériel), avec calcul automatique du niveau de risque initial.
Hiérarchie ISO 12100 : Protection intégrée à la conception → Protecteurs et dispositifs de protection → Informations pour l'utilisation. Chaque étape recote le risque résiduel.
Un même phénomène peut relever de la sécurité du personnel (S1–S4) et/ou de l'intégrité de la machine (AS1–AS4). Deux rapports distincts, deux cascades de mesures indépendantes.
Contrôlez que les 10 familles de dangers de l'Annexe A de l'ISO 12100 ont toutes été examinées (mécanique, électrique, thermique, bruit, vibrations, rayonnements, matériaux, ergonomie, environnement, combiné).
Vue dédiée aux lacunes : phénomènes sans mesure de réduction, exigences sans lien vers un phénomène, mesures introduisant un nouveau risque à réévaluer. Indicateurs de qualité de l'étude en temps réel.
Sélectionnez les directives UE applicables et les normes harmonisées retenues (type A, B, C). L'IA aide à identifier les normes potentiellement pertinentes — l'expert valide l'applicabilité effective.
Quand une mesure de réduction des risques repose sur un système de commande de sécurité, CE RiskHub détermine le PL requis et calcule le PL atteint de chaque chaîne fonctionnelle de sécurité (SRP/CS) — une approche comparable à SISTEMA, intégrée dans le flux de votre analyse ISO 12100.
L'expert valide les données d'entrée (MTTFd constructeur, schéma de câblage, tests de diagnostic) ; CE RiskHub calcule et documente le résultat selon EN ISO 13849-1:2023.
Pour chaque fonction de sécurité issue de la cascade ISO 12100, CE RiskHub détermine le Niveau de Performance Requis (PLr) selon le graphe de risque simplifié de l'EN ISO 13849-1 §5 :
Renseignez les paramètres de votre chaîne fonctionnelle de sécurité (SRP/CS). CE RiskHub calcule le PL atteint selon la méthode normative EN ISO 13849-1 annexe K :
Certaines machines — presses hydrauliques, équipements sous pression, machines chimiques, lignes de process agroalimentaires — intègrent des procédés dont les risques dépassent la seule dimension mécanique. CE RiskHub intègre une feuille de travail HAZOP structurée et une cascade LOPA semi-quantitative pour ces scénarios.
Pour chaque noeud de procédé (ligne, cuve, échangeur…), analysez les déviations par mots-guides (plus/moins/pas de/plus tôt/tard…) selon la méthode IEC 61882.
Quand le risque résiduel intermédiaire est inacceptable (zone rouge de la matrice) ou quand la gravité dépasse le seuil critique (ex : fatalité possible), la LOPA est déclenchée automatiquement : fréquence de la cause initiatrice × PFD de chaque IPL indépendant = fréquence résiduelle, comparée au critère de tolérance du projet.
Quand utiliser HAZOP vs ISO 12100 ? Les deux approches sont complémentaires. ISO 12100 couvre tous les phénomènes dangereux liés à la machine (mécanique, électrique, bruit…). HAZOP s'applique aux déviations de procédé (pression, température, débit, composition…). Pour une machine chimique ou hydraulique complexe, CE RiskHub vous permet de mener les deux analyses sur le même projet, liées par les mêmes zones et sous-systèmes — sans dupliquer les données.
ISO 12100, PL, HAZOP — intégrés dès le premier coup de crayon. Plus jamais au dernier moment.
Consultants, méca, élec, auto — chacun contribue simultanément sur le même projet.
Checklist guidée par phase de vie, zone et cas d'usage. Impossible d'oublier un contexte.
Calcul EN ISO 13849-1 directement lié à vos mesures ISO 12100. Comme SISTEMA, sans le silo.
PDF Safety, Asset et HAZOP. Prêts pour la notice technique et l'autorité compétente.
Client, management, organisme agréé : accès en lecture seule pour suivre l'avancement du projet.
Après la conception (§6.2) et les protecteurs (§6.3), les mesures d'exploitation (§6.4) constituent la troisième couche de réduction du risque. CE RiskHub structure l'ensemble du dossier d'exploitation — LOTO, SOP, EPI, maintenance, formation, notice §7 — en un seul module cohérent, lié aux phénomènes dangereux identifiés dans l'analyse ISO 12100 ou HAZOP.
Le fil conducteur de tout le module : la liste des risques résiduels à couvrir opérationnellement. Alimenté depuis trois sources indépendantes ou combinées :
Inventaire des sources d'énergie (électrique, pneumatique, hydraulique, gravitatif, thermique, chimique) et des points de consignation. Rédaction des procédures LOTO structurées en 4 phases : Consignation → VAT/VAP → Intervention → Déconsignation.
Procédures d'exploitation normale, d'urgence et dégradées. Une SOP par tâche critique (démarrage, arrêt, réglage, débourrage…). Les SOPs dégradées sont exigées par la Directive 2006/42/CE Annexe I §1.7.4 pour tous les modes anormaux.
Règles EPI par phase de vie (gants, lunettes, harnais…). Signalétique panneau par panneau selon ISO 7010 (W danger, P interdiction, M obligation, E secours). Fiches de poste plastifiables INRS ED 96 générées automatiquement.
Tâches de maintenance planifiées : inspection, test fonctionnel SRP/CS, calibration, remplacement, lubrification. Marquage des inspections réglementaires (OA : APAVE, Bureau Veritas…). Chaque tâche LOTO est liée à la procédure correspondante.
Exigences de formation par profil (opérateur, technicien, électricien, superviseur, visiteur) : sujet, type initiale/périodique/certification, durée, fréquence de recyclage. La formation LOTO est obligatoire pour tous les intervenants.
Document obligatoire pour tout équipement CE. Sections : transport, installation, mise en service, utilisation, maintenance, données acoustiques/vibratoires, émissions, ancrage, déclaration CE. Aide à la rédaction IA section par section, export Word.
Le tableau de bord Exploitation affiche, pour chaque phénomène résiduel, sa couverture par module : LOTO ✓/✗, SOP ✓/✗, EPI ✓/✗, Maintenance ✓/✗. Tout phénomène high ou critical non couvert est un gap documentaire pour l'audit CE. Export ZIP (LOTO + SOPs + signalétique + formation + notice §7) en un clic.
Toutes les analyses convergent dans des rapports professionnels, versionnés et auditables. Aucune ressaisie — les données de l'analyse alimentent directement les documents de sortie.
Vous payez pour les personnes qui construisent l'analyse. Le partage avec vos clients et votre hiérarchie est toujours gratuit.
Consultant indépendant, expert risque en cabinet
Votre valeur ajoutée, c'est votre expertise — pas les heures passées à reformater un Excel hérité d'une ancienne mission, client après client.
1 siège éditeur, projets illimités
Bureau d'études, constructeur machine, équipe R&D interne
Vos ingénieurs mécaniques, électriques et automaticiens collaborent enfin sur la même étude, en temps réel, au lieu de chacun son fichier et ses versions qui s'écrasent.
3 sièges éditeurs inclus, puis 19 €/siège supplémentaire
Un client veut suivre l'avancement de son étude. Votre direction veut voir le risque résiduel avant de valider un budget. Un organisme agréé veut auditer sans rien pouvoir modifier. Sur CE RiskHub, invitez des personnes en accès vision seule — elles voient le projet, la matrice de risque, les rapports, en temps réel, sans jamais pouvoir éditer une donnée.
Volume important (multi-sites, grand groupe) ? Parlons devis sur mesure.
CE RiskHub est en développement actif. Les premiers utilisateurs ont accès à la plateforme en avant-première et contribuent directement à orienter la roadmap selon leurs besoins réels de terrain.
Pas de pression. Si CE RiskHub ne correspond pas à vos besoins, vous repartez avec vos données et sans regret.
Je veux rejoindre les early adopters →Répondons-nous sous 48h. Accès early adopter sur invitation.
Normes non incluses. CE RiskHub est un outil de structuration et de gestion de l'analyse de risque — il ne fournit pas les textes normatifs. Chaque utilisateur est responsable de l'acquisition des normes applicables (ISO 12100, EN ISO 13849-1, IEC 62061, IEC 61882, IEC 61511, EN ISO 14118, ISO 7010, normes de type C…) auprès des organismes de normalisation compétents (AFNOR, ISO, CEN, DIN…). L'outil aide à identifier les normes potentiellement pertinentes ; leur applicabilité effective relève du jugement de l'expert.